鎢極氬弧焊是在氬氣等惰性氣體的保護下,利用鎢極和工件之間產生的熱量熔化母材及焊材一種焊接方法。焊接時,惰性氣體從焊槍的噴嘴中噴出,把電弧周圍一定范圍內的空氣排出焊接區,從而為形成優質焊接接頭提供了保障。
鎢極氬弧焊容易產生穩定的電弧,整個焊接區域都處在惰性氣體保護之中,避免了空氣對焊接區域的有害作用,因此除了能夠焊接普通的碳鋼材料,還能夠焊接易氧化的鋁及鋁合金、鈦及鈦合金和不銹鋼等氧化的有色金屬。
由于鎢極氬弧焊對操作人員的技能要求比較高,因此焊接參數選擇的合理性直接影響到焊縫的焊接質量。
1. 焊接電流
焊接電流是影響焊縫熔深的主要參數之一,焊接電流越大焊縫熔深越深,從而使焊縫的凹陷深度越大,焊縫余高越小。如果焊接電流太大,易造成咬邊,焊樓等缺陷;如果焊接電流太小,易造成未焊透及未熔合等缺陷。
2. 電弧電壓
電弧電壓是影響焊縫寬度的主要參數之一,電弧電壓隨著電弧長度的變化而變化,電弧拉長,電弧電壓增大,從而使焊縫跨度增大。如果電弧電壓太大,易造成咬邊等焊接缺陷。
3. 焊接速度
在電流電壓等焊接參數不變的情況下,焊接速度決定了熱輸入的大小,焊接速度越大,熱輸入越小,從而使焊縫熔深,焊縫寬度相應的減小,因此焊接速度過快會產生未焊透及咬邊等焊接缺陷;
4. 送絲速度
焊絲的送絲速度與焊接電流,焊接速度和坡口間隙有關。通常,焊接電流,焊接速度及坡口間隙大時,送絲速度要快,如果送絲速度選擇不合理,就會造成未焊透,焊穿及焊縫凹陷等焊接缺陷。
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